Ofrecemos una cartera completa que incluye series DMDAAC, PDMDAAC (formas líquidas y exclusivas en perlas/polvo) y poliacrilamida (PAM), con una capacidad de producción anual de más de 50.000 toneladas para satisfacer diversas necesidades industriales.
Durante el proceso de fabricación del papel, los finos, las cargas (como el carbonato de calcio, el talco y la sílice) y los agentes de apresto son propensos a perderse a través del agua blanca. Esto no sólo compromete la calidad del papel y la eficiencia de la producción, sino que también aumenta la carga del tratamiento de aguas blancas y genera desperdicio de materia prima. El aditivo de retención catiónico para la fabricación de papel presenta una alta densidad de fuertes grupos catiónicos de amonio cuaternario, lo que le permite unirse con fibras de celulosa cargadas negativamente, rellenos e impurezas aniónicas mediante atracción electrostática. Al utilizar múltiples mecanismos, incluida la neutralización de carga, los puentes de adsorción y la formación de películas, retiene firmemente los finos y los rellenos dentro de la hoja de papel y, al mismo tiempo, mejora significativamente el rendimiento del drenaje de la pulpa.
• Polielectrolito catiónico fuerte con alta densidad de carga
• Baja dosificación y alta eficiencia; rango de dosificación típico: 0,01%--0,05% (basado en pulpa absolutamente seca)
• Amplio rango de tolerancia de pH (4--10), adecuado para sistemas de fabricación de papel ácidos, neutros y alcalinos.
• Alta resistencia al corte, adecuada para el funcionamiento de máquinas papeleras de alta velocidad
• Forma líquida, fácilmente soluble en agua y cómodo de usar.
• Seguro y no tóxico, cumple con las normas para papel destinado al contacto con alimentos
Ventaja 1:Mejora significativamente la retención y reduce sustancialmente el desperdicio de materia prima.
En la parte húmeda del proceso de fabricación de papel, si las fibras finas y las cargas no se pueden retener eficazmente en la hoja de papel, no sólo se produce una pérdida significativa de materias primas sino que también aumenta la carga en el sistema de recirculación de aguas blancas y los costos de tratamiento de aguas residuales.
A través de los fuertes grupos catiónicos de amonio cuaternario en sus cadenas moleculares, este producto forma una fuerte adsorción electrostática con las superficies cargadas negativamente de las fibras de celulosa y los rellenos, "anclando" las partículas finas a la red de fibras. Los datos de la investigación indican que con una dosis de sólo el 0,10 %, la tasa de retención de la pulpa en una sola pasada se puede aumentar del 71,0 % al 79,7 %. Los informes de fábricas de papel de todo el mundo muestran que el uso de PolyDADMAC puede aumentar la retención de primer paso entre un 12% y un 18%.
Ventaja 2:Mejora significativamente el rendimiento del drenaje de agua y mejora la eficiencia operativa de la máquina de papel
El rendimiento del drenaje de agua de la pulpa afecta directamente la velocidad de funcionamiento de la máquina de papel, el consumo de energía en la sección de secado y la eficiencia de toda la línea de producción. El drenaje lento del agua significa que la sección de secado requiere más vapor, la velocidad de funcionamiento de la máquina de papel es limitada y la capacidad de producción no se puede aprovechar al máximo.
A través de la neutralización de carga y la floculación puente, el aditivo de retención catiónico para la fabricación de papel hace que las fibras finas y los rellenos se agreguen en flóculos más grandes, que se asientan más rápidamente en el alambre, lo que reduce la obstrucción del alambre por las fibras finas y, por lo tanto, acelera la eliminación de agua. Los datos de la investigación indican que, en condiciones idénticas, el uso de 0,1% de este producto puede reducir el tiempo de drenaje entre un 22% y un 28%; El grado de batido de la pulpa se puede reducir de 50°SR a 23°SR.
Ventaja 3:Captura Eficiente de Residuos Aniónicos, Estabilizando el Ambiente Químico en la Sección Húmeda
Con el uso cada vez mayor de pulpa de alto rendimiento y pulpa de destintado, así como la adopción generalizada de sistemas de aguas blancas de circuito cerrado, se han acumulado grandes cantidades de desechos aniónicos, como productos de degradación de lignina, hemicelulosa, ácidos resínicos y otras sustancias solubles y coloidales (DCS, por sus siglas en inglés), en los sistemas de pulpa. Estas impurezas aniónicas interfieren con la eficacia de los aditivos catiónicos, provocan precipitación y deposición y afectan negativamente a la calidad del papel.
Como agente de captura de residuos aniónicos (ATC) altamente eficaz, este producto utiliza su alta densidad de carga catiónica para adsorber e inmovilizar fuertemente estas impurezas aniónicas, evitando que alteren el sistema químico del extremo húmedo en la fabricación de papel. Las investigaciones han confirmado que PDADMAC posee una capacidad de captura excepcional de DCS; en una dosis del 0,1%, puede reducir la turbidez del filtrado en un 58,9%.
Ventaja 4:Mejora la resistencia y la calidad del papel; La aplicación multipropósito reduce los costos y mejora la eficiencia
Este producto no sólo ayuda en la retención y filtración sino que también mejora significativamente las propiedades físicas del papel.
A través de la adsorción electrostática, crea un contacto más estrecho entre las fibras y mejora su fuerza de unión, aumentando así la resistencia seca y húmeda del papel. Al mismo tiempo, neutraliza las impurezas aniónicas de la pulpa, reduce la repulsión electrostática y da como resultado una estructura de papel más densa. Las investigaciones han confirmado que el papel producido con este producto presenta una mayor resistencia a la tracción y al desgarro. Este producto también mejora la adsorción de agentes resistentes a la humedad (como PAE), asegurando su distribución uniforme en toda la estructura del papel.
| Sistema sinérgico | Mecanismo de acción | Mejoras de rendimiento |
| + CPAM (Poliacrilamida Catiónica) | Sistema de retención de dos componentes; CPAM flocula fibras finas, mientras que PolyDADMAC estabiliza los coloides y mejora la formación inicial de flóculos. | Mejora sinérgica en las propiedades de retención y rechazo de agua. |
| + Bentonita/Sílice coloidal | Sistema de retención basado en partículas. | Mayor retención de componentes finos, mejorando la uniformidad de la hoja. |
| + Agente de encolado AKD/ASA | Mejora la retención de agentes de apresto en la superficie de la fibra, reduciendo su pérdida en el agua blanca. | Rendimiento de dimensionamiento mejorado, reduciendo el consumo de agente de dimensionamiento |
| + Agente de resistencia en húmedo PAE | Promueve la adsorción y distribución uniforme de agentes resistentes a la humedad. | Mejora adicional de la resistencia en húmedo |
Seleccionar una solución química de extremo húmedo que complemente el aditivo de retención catiónico para la fabricación de papel = beneficios sistémicos donde 1+1>2.
El mecanismo de acción del aditivo de retención catiónico para la fabricación de papel es claro y bien definido e implica la interacción sinérgica de múltiples mecanismos:
Primera capa: neutralización de carga
Las fibras de pulpa, las cargas y las impurezas aniónicas llevan una carga negativa en sus superficies. Los grupos catiónicos de amonio cuaternario en las cadenas moleculares del producto neutralizan estas cargas negativas superficiales mediante atracción electrostática, reduciendo así la repulsión electrostática entre partículas.
Segunda capa: adsorción y puenteo
Las cadenas moleculares de polímeros utilizan múltiples sitios de adsorción para "unir" fibras finas, rellenos y otras micropartículas con fibras más grandes, formando flóculos más grandes y estables. Estos flóculos resisten las fuerzas de corte que se encuentran durante la fabricación del papel, lo que garantiza que queden más cargas y fibras finas en el papel.
Tercera capa: formación y fijación de la película.
El polímero adsorbido forma una película protectora uniforme sobre la superficie de la fibra, fijando partículas finas a las fibras y evitando que se desprendan durante procesos posteriores.
Cuarta capa: control de contaminantes aniónicos
Su alta densidad de carga positiva le permite adsorber e inmovilizar fuertemente sustancias aniónicas (DCS) solubles y coloidales, evitando que interfieran con el sistema químico del extremo húmedo.
Un producto, cuatro mecanismos, desde la neutralización de carga hasta la floculación de puentes, y desde la formación y fijación de películas hasta el control de contaminantes aniónicos, que optimizan de manera integral el rendimiento del extremo húmedo en la fabricación de papel.
• Especificaciones de embalaje: bidones de plástico PE/contenedores IBC
• Condiciones de almacenamiento: Almacenar en un recipiente sellado en un área fresca, seca y bien ventilada.
• Vida útil: 12 meses
• Transporte: Seguro, no tóxico y no inflamable; pueden transportarse como mercancías no peligrosas
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